隨著環(huán)境問題越發(fā)嚴重，為響應國家號召，造福當代，福被子孫，上海故得自動化設備有限公司決定聯(lián)合各大環(huán)境治理，廢棄，廢水處理公司，為環(huán)保事業(yè)貢獻微力，花重資備下大批量相關產品配件；主要有德國burkert電磁閥0124系列；6013系列，5281系列，6281系列，0330系列；
 

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　　煙氣脫硫(Flue gas desulfurization，簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。
 

　　FGD工藝
 

　　世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經過不斷地改進和完善后，技術比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%～98%)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產品易回收等優(yōu)點。據美國*(EPA)的統(tǒng)計資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，兩法共占87%；雙堿法占4.1%，碳酸鈉法占3.1%。在中國的火電廠、鋼廠，90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。但是在中國臺灣、日本等脫硫處理較早的國家和地區(qū)，基本采用鎂法脫硫，占到95%以上。
 

　　濕式鎂法主要的化學反應機理為：
 

　　其主要優(yōu)點是脫硫效率高，同步運行率高，且其吸收劑的資源豐富，副產品可吸收，商業(yè)價值高。目前，鎂法脫硫在日本等煙氣控制嚴格的地區(qū)應用較多，尤其早進行脫硫開發(fā)的日本地區(qū)有100多例應用，中國臺灣電站有95%以上是用的鎂法。對硫煤要求不高，適應性好。無論是高硫煤還是低硫煤都有很好的脫出率，可達到98%以上。